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Prozessdatenmanagement

Rückwirkende Kurvenbetrachtung – problembehaftete Bauteile jetzt noch schneller erkennen

Prozessdatenmanagement

IPM_Prozessdatenmanagement_CSP_rueckwirkende_Kurvenbetrachtung IPM – unsere Software für Prozessdatenmanagement – hat mit dem Modul der Rückwirkenden Kurvenbetrachtung eine Möglichkeit geschaffen, Kurven anhand definierter Ziel- und Verbotsfenster zu bewerten. So können Fahrzeuge oder Bauteile identifiziert werden, die anlagenseitig als IO bewertet, jedoch im Feld als problembehaftet erkannt werden. Durch Definition von neuen Fenstern bzw. Parametern, in der die Kurve im Optimalfall verlaufen sollte, kann die Bewertung erfolgen. Auch bereits archivierte Kurven können so neu bewertet werden. Die Rückwirkende Kurvenbetrachtung wurde für große Datenmengen konzipiert, getestet und ist bereits produktiv erfolgreich im Einsatz.

Optimierte Fehleranalyse und -behebung mit IPM und Analyser

Prozessdatenmanagement

CSP GmbH & Co. KG und CONTECH Software & Engineering GmbH stellen Lösung für präzise Analyse von fehlerhaften Produktionsvorgängen vor. Sofortige Verbesserungsvorschläge optimieren die Fehlerbehebung und senken dauerhaft Produktionskosten.

 

Produktionsprozesse sind meist sehr komplex. Je mehr Schritte bei der Erstellung eines Produkts nötig sind, desto höher wird deren Fehleranfälligkeit. Gerade bei Produkten, die hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards unterliegen, kann es zum Problem werden, wenn sich Fehler erst nach der Fertigstellung bemerkbar machen.

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End-of-Line-Check mit IPM: Nur Produkte mit höchster Qualität laufen vom Band

Prozessdatenmanagement, Qualitätssicherung

Die CSP GmbH & Co KG hat ihre Software IPM mit einer End-of-Line-Prüfung ausgestattet, die Qualitätsmängel automatisiert erkennt.

 

csp-software_ipm-end-of-line_industrie-4Mit einer End-of-Line-Prüfung sorgt die Software IPM für noch mehr Sicherheit und Qualität in der Produktion. In dem neuen Modul des Herstellers CSP GmbH & Co. KG wurden nach dem Ansatz von Industrie 4.0  intelligente automatisierte Prüfungen integriert, die Abweichungen an der Produktionsstraße sofort erkennen. WEITERLESEN

Den Durchblick im Produkthaftungs-Dschungel behalten

Prozessdatenmanagement, Qualitätssicherung, Werkerführung

CSP_software_factoryFACTORY ist Österreichs einziges Magazin, das ausschließlich für die produzierende Industrie schreibt. Aktuell geht es im Magazin darum, was Unternehmen tun können, um hohe Kosten und Reputationsschäden durch Produktionsmängel wirkungsvoll zu vermeiden und sich damit vor Ansprüchen Dritter zu schützen. Was außer Chargenverfolgung und Prozessüberwachung in der Produktion noch möglich ist, lesen Sie hier!

Herstellerunabhängigkeit bewahren: Universelle Software erlaubt unternehmensweite Fehlerprävention

Prozessdatenmanagement, Qualitätssicherung

Lieferant1CSP GmbH & Co. KG rät dazu, nur herstellerunabhängige Software für Werkzeuge und Anlagen für das Prozessdaten-Management zu nutzen. Damit lassen sich Abhängigkeiten von einzelnen Herstellern vermeiden.

 

Für durchgängige Qualitätskontrollen in der Produktion über verschiedene Werkzeuge und Anlagen hinweg ist der Einsatz von herstellerunabhängiger Software erforderlich. Dies empfiehlt der Softwareanbieter CSP GmbH & Co. KG als fünfte der sechs goldenen Regeln für Qualitätssicherungsmaßnahmen in der fertigenden Industrie. WEITERLESEN

Produkthaftungsschäden präventiv vermeiden: Durch vorbeugende Maßnahmen und Prozessdokumentation Risiko mindern

Prozessdatenmanagement, Qualitätssicherung, Werkerführung

Hohe Kosten und Reputationsschäden durch Produktionsmängel lassen sich wirkungsvoll vermeiden. Maßnahmen wie Chargenverfolgung und Prozessüberwachung schützen vor den Ansprüchen Dritter.

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Die Kombination aus präventiven Maßnahmen sowie der Dokumentation und regelmäßigen Auswertung von Produktionsdaten hilft produzierenden Unternehmen dabei, sich vor Produkthaftungsansprüchen zu schützen. WEITERLESEN

Einarbeitung und Anleitung von Mitarbeitern optimieren: Visuelle Prozessanleitungen für Werker machen Schulungen in der Fertigung überflüssig

Prozessdatenmanagement, Qualitätssicherung, Werkerführung

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Qualitätsoptimierung durch bebilderte Werkerführung: Mit visueller Anleitung können produzierende Unternehmen neue Arbeitsabläufe schnell und einfach umsetzen und Fehler vermeiden.

 

Eine visuelle Anleitung für die notwendigen Arbeitsschritte im Produktionsprozess mit integrierten Kontrollmechanismen führt zu hochwertigen Arbeitsergebnissen und beachtlichen Qualitätsverbesserungen. Dies ist die zweite der sechs goldenen Regeln, die der Softwareanbieter CSP GmbH & Co. KG für Qualitätssicherungsmaßnahmen in der fertigenden Industrie definiert hat. Werden die einzelnen Arbeitsabfolgen Schritt für Schritt optisch an einem Bildschirm angezeigt, können selbst ungeübte Mitarbeiter und Aushilfskräfte neue Prozesse schnell und ohne Fehler anwenden. WEITERLESEN