Nach 26.5 folgt der nächste Schritt: Das CSP Manufacturing OS ist jetzt in Version 26.6 verfügbar. Das Release bringt ein komplett neues Modul in die Plattform, erweitert PGX und QST um zahlreiche IoT-Integrationen. Hier ist ein Überblick über alles, was neu ist.
Das Highlight: SKILL (SKL)
SKILL ist die neue Ergänzung im Manufacturing OS.
Aus kurzen Anleitungsvideos und PDF-Dokumenten werden strukturierte, KI-generierte Qualifizierungskurse, inklusive automatischer Übersetzungen und Transkripte. Gerade in Zeiten von Fachkräftemangel und Wissensabgang durch Renteneintritt wird es immer wichtiger, Know-how schnell, einheitlich und dauerhaft verfügbar zu machen.
SKILL hilft dabei, wertvolles Erfahrungswissen aus dem Shopfloor zu sichern und in eine digitale, skalierbare Wissensbasis zu überführen. Für Shopfloor-Teams und Trainer, die neue Mitarbeitende einarbeiten oder Prozessänderungen effizient ausrollen möchten.
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Schnellere Einarbeitung: Neue Mitarbeitende erreichen deutlich schneller Produktivität
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Wissen langfristig sichern: Erfahrungswissen bleibt im Unternehmen – auch bei Renteneintritt
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Einheitliche Qualifizierung: Alle Mitarbeitenden lernen dieselben Prozesse nach einem klaren Standard
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Skalierbar einsetzbar: Einmal erstellt, lassen sich Inhalte standortübergreifend wiederverwenden
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Mehrsprachig verfügbar: Automatische Übersetzungen erleichtern den Einsatz in internationalen Team
Die großen Neuerungen in Version 26.6
PGX: Sieben neue Workflow-Nodes
Sieben neue Nodes erweitern den Low-Code-Editor um sofort einsetzbare Bausteine wie bedingte Logik, Datenabfragen, Benachrichtigungen und Systemintegrationen, die sich direkt in bestehende Arbeitspläne einfügen. Prozessdesigner und Fertigungsplaner modellieren so mehr Prozessvarianten ohne eigene Entwicklung, bauen Eskalationslogik auf und nutzen standardisierte Bausteine über alle Arbeitspläne hinweg.
PGX: Stahlwille mit vollständigen Kurven
PGX erfasst Anzugsergebnisse von Stahlwille-Werkzeugen jetzt über Bluetooth, WiFi oder Funk, inklusive vollständiger Drehmoment- und Winkelkurven, und speichert sie je Bauteil. So ist jede sicherheitskritische Verschraubung mit ihrer kompletten Kurve dokumentiert, revisionssicher belegt und für die Ursachenanalyse auswertbar.
PGX: Mehrsprachige Inhalte
PGX macht benutzerdefinierte Inhalte jetzt mehrsprachig nutzbar. Labels, Anweisungen und individuelle Felder können in mehreren Sprachen gepflegt werden, während KI die Übersetzungen automatisch erzeugt. So arbeitet jeder Nutzer in der eigenen Sprache, ohne dass Inhalte mehrfach manuell gepflegt werden müssen. Für internationale Teams bedeutet das mehr Zugänglichkeit, konsistente Inhalte über alle Sprachen hinweg und schnellere globale Rollouts mit einer zentralen Konfiguration.
PGX: Stücklisten und geführtes Picking
PGX bringt Stücklisten und geführtes Picking jetzt auch in die Web-Anwendung. Benötigte Teile werden je Arbeitsschritt mit Lagerort angezeigt und können direkt als entnommen bestätigt werden. So wird die Materialbereitstellung transparenter, Fehler beim Picking werden reduziert und die Arbeit mit Stücklisten deutlich einfacher.
QST: Direkte Kommunikation mit Prüfgeräten
QST kommuniziert jetzt direkt mit den Prüfgeräten: geplante Prüfungen werden aus QST an die verfügbaren Geräte gesendet und die erfassten Ergebnisse kommen automatisch zur Auswertung zurück. Die gesamte Qualitätsabteilung erhält so einen klaren Weg, Prüfungen zu verteilen und Ergebnisse zentral auszuwerten, mit Planung, Versand und Analyse an einem Ort.
QST: Integration von Werkzeug- und Prozessprüfgeräten
QST bindet Werkzeugprüf- und Kalibriergeräte wie FTY, CaliTest, CerTest, STBench, BLM, InspectPro und DataTouch sowie Prozessprüfgeräte wie Freedom 3, Freedom 4, Quantec, STRWrench und STWrench direkt an. Kalibrier- und Prüfergebnisse werden automatisch erfasst, ohne manuelles Abtippen und mit weniger Fehlern.
QST: Dashboard-Integration
QST-Ergebnisse fließen jetzt in konfigurierbare Dashboards und bringen Prüfstatus, Trends und zentrale Qualitätskennzahlen in einer visuellen Übersicht in Echtzeit zusammen. Qualitätsmanager und Teamleiter sehen die Qualitätsleistung auf einen Blick, erkennen Trends und Ausreißer früh und entscheiden schneller auf Datenbasis.
Weitere Neuerungen
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Der nächste Schritt für die smarte Fertigung
Mit Version 26.6 wächst das Manufacturing OS weiter: Das neue Modul SKILL erweitert die Plattform erstmals seit dem Start um ein eigenständiges Produkt, während die zahlreichen Geräteintegrationen in PGX und QST den Weg zur durchgängig vernetzten Fertigung ebnen. Ob bestehende Umgebung oder Einstieg ins Manufacturing OS: 26.6 zeigt, wohin sich die Plattform entwickelt.
