Prozessdatenmanagement mit IPM für Qualität und Transparenz

Warum Prozessdatenmanagement heute unverzichtbar ist

Steigende Qualitätsanforderungen, komplexe Fertigungsprozesse und wachsende Dokumentationspflichten stellen Unternehmen vor neue Herausforderungen. Ein digitales Prozessdatenmanagement schafft Transparenz über alle qualitätsrelevanten Abläufe, erkennt Abweichungen frühzeitig und sichert Prozesse durchgängig ab.

Mit IPM schaffen Unternehmen die Grundlage für stabile Prozesse, weniger Fehler und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Qualitätsrelevante Daten werden nicht nur erfasst, sondern in Echtzeit nutzbar gemacht. So lassen sich Probleme früh erkennen, Ausschuss vermeiden und Audits sicher bestehen.“

Amadeus Lederle - CTE CSP

100%

dokumentierte Fertigungsprozesse

95%

weniger Produktionsfehler durch Echtzeitüberwachung

30%

weniger Ausschuss & Nacharbeit

ALLE VORTEILE AUF EINEN BLICK

Frühzeitige Fehlererkennung

IPM erkennt Prozessabweichungen in Echtzeit, bevor fehlerhafte Produkte entstehen – das senkt Ausschuss und Nacharbeit spürbar.

Zeit- und Kostenersparnis

Weniger Nacharbeit, geringere Fehlerquote, effizientere Abläufe – IPM reduziert Prozesskosten messbar.

Herstellerunabhängige Integration

IPM bindet unterschiedlichste Werkzeuge, Maschinen und Systeme nahtlos ein – auch in heterogenen Fertigungsumgebungen.

Revisionssichere Rückverfolgbarkeit

IPM dokumentiert lückenlos und gesetzeskonform – ideal bei Reklamationen, Audits und zur Absicherung der Produkthaftung.

Prozess- und Qualitätskontrolle

IPM ersetzt manuelle Prüfprozesse durch automatisierte, digitale Überwachung – entlastet Mitarbeitende und reduziert Fehlerquellen.

Zentrale Qualitätsdaten auf Knopfdruck

Alle qualitätsrelevanten Prozessdaten werden durchgängig erfasst, ausgewertet und archiviert – für maximale Transparenz und fundierte Entscheidungen.

Datenerfassung

IPM erfasst sämtliche qualitätsrelevanten Prozessdaten hersteller- und systemunabhängig.

Dokumentation

Jeder Schritt wird lückenlos, norm- und gesetzeskonform dokumentiert.

Auswertung

Von Echtzeit-Monitoring bis zu detaillierten, historischen Auswertungen: IPM macht Ihre Qualitätsdaten sichtbar und nutzbar.

Überwachung

IPM alarmiert bei Unstimmigkeiten sofort per E-Mail, Dashboard oder Schnittstelle.

Steigern Sie die Produktqualität im gesamten Produktionsprozess

Je komplexer Ihre Produktion, desto größer das Risiko für Fehler.
IPM erfasst, analysiert und überwacht Ihre Prozessdaten in Echtzeit, damit Sie Fehler frühzeitig erkennen und Ausschuss verhindern.

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Häufig gestellte Fragen

Ist IPM mit meinen Werkzeugen kompatibel?

Ja, IPM ist herstellerunabhängig und unterstützt marktübliche Systeme.

Wie lange dauert die Einführung? In vielen Fällen ist die Einbindung dank vorkonfigurierter Schnittstellen in wenigen Tagen möglich.

Kann IPM an meine Prozesse angepasst werden? Absolut. IPM ist modular und wird exakt auf Ihre Fertigungsumgebung abgestimmt.

Welche Prozesse werden unterstützt?

(Fließloch-) Schrauben
Einpressen
Befüllen
Bolzen
Dichtheitsprüfungen
Inlinemessen
Widerstandspunktschweißen
Reibelementschweißen
(Stanz-) Nieten
Distanzmessen
Flanschmessen
Laserlöten
Kalt- und Heißkleben / Klebeüberwachung
Bördeln
Temperaturüberwachung
Spur- / Sturzeinstellung
Lenkungsjustierung
Rollfalzen
Ultraschallsensorik
Schliffbild / Meißelprüfung (Zerstörende Prüfung)
Clinchen
Pressen
BestFit
u.v.m.

Welche Hersteller können angebunden werden?

AMT Alfing Montagetechnik GmbH
Apex Tool Group GmbH & Co. OHG
Asentics GmbH & Co. KG
Atlas Copco Holding GmbH
Aventics GmbH
Bosch Rexroth AG
Carl Zeiss AG
CLAAS KGaA mbH
DOGA Steuerungstechnik GmbH
Desoutter GmbH
Eisenmann intec GmbH & Co. KG
EJOT Holding GmbH & Co. KG
ERTL Automation GmbH & Co. KG
EST Elektronische Schraub- + Steuerungs-Technologie GmbH & Co. KG
FEV Europe GmbH
Fraunhofer-Institut für Keramische Technologie und Systeme
GE Measurement
Gebr. Schmid GmbH
George Renault
GWK Norbert Gerlach GmbH und Co. KG
Harms & Wende GmbH & Co. KG
Heldele GmbH
Hochrainer GmbH
HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH
HKS Prozesstechnik GmbH
iBG Robotronic GmbH
InfraTec GmbH

Ingersoll Rand GmbH

Inkodatec automation GmbH
in-situ GmbH
JW FROEHLICH Maschinenfabrik GmbH
Kistler Instrumente GmbH
Klingel GmbH
KUKA AG
Marposs GmbH
Matuschek Meßtechnik GmbH
Perceptron
QUISS AG
PROMESS Montage und Prüfsysteme GmbH
Saltus Industrial Technique GmbH
Sarissa GmbH
SCA Schucker GmbH & Co. KG
SCS Concept Group
Siemens AG
SIHI Anlagentechnik GmbH
Stanley GmbH
Tucker GmbH
Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG
TruckCam
USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
Vision Tools Bildanalyse Systeme GmbH
Weber Schraubautomaten GmbH
Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG
ZELTWANGER Holding GmbH
IPM arbeitet herstellerunabhängig und kann für beliebige Hardwarehersteller erweitert werden.

Welche Anbindungsmöglichkeiten gibt es?

IPM-Telegrammformat
RFC 1006
Universelles Telegrammformat
XML
QS-Stat
CSV-Dateien
OpenProtocol PF4000
OPC UA
u.v.m.

Prozessdatenmanagement für fehlerfreie Produktion

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Führende Unternehmen vertrauen auf IPM

Häufig gestellte Fragen

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