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  Werkerassistenz für qualitätskritische Fertigung

Fehlerfreie Produktion, ab dem ersten Tag

Das PGX Werkerassistenzsystem führt Ihre Mitarbeitenden Schritt für Schritt durch jeden Produktionsprozess. Weniger Nacharbeit, kürzere Einarbeitung, lückenlose Dokumentation. Herstellerunabhängig und in wenigen Wochen einsatzbereit.

Ohne Verpflichtung Bestehende Hardware nutzbar Nahtlose Integration
 
Werker mit Tablet an der Montagelinie
> 500.000 € eingespart in einem Kundenprojekt
WARUM PGX

Sechs Ergebnisse, die Sie ab Woche eins sehen

Fehler vermeiden, bevor sie entstehen

PGX führt Mitarbeitende Schritt für Schritt durch den Prozess. Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen sinken messbar.

Produktiv in Stunden, nicht in Wochen

Die visuelle Führung reduziert Schulungsaufwand und macht Wissen sofort verfügbar. Neue Mitarbeitende starten am gleichen Tag.

Jeden Schritt revisionssicher belegen

Alle Prozessdaten werden automatisch erfasst. Audits und Haftungsfragen sind jederzeit belegbar.

Qualität halten trotz Variantenvielfalt

PGX standardisiert Prozesse auch bei hoher Variantenzahl und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse.

Unabhängig bleiben von Herstellern

PGX ist herstellerunabhängig und integriert sich in bestehende Werkzeug-, MES- und IT-Systeme.

Arbeitsanweisungen in Sekunden erzeugen

PGX Q·AI überführt Word-, PowerPoint- und PDF-Dateien automatisch in strukturierte digitale Anweisungen.

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Digitale Werkerführung für stabile und sichere Prozesse

Mit dem PGX Werkerassistenzsystem leiten Sie Mitarbeitende Schritt für Schritt durch alle Produktionsprozesse. Fehler werden vermieden, Abläufe standardisiert und alle Arbeitsschritte automatisch dokumentiert.
Case Study · STAHLWILLE
> 500.000 €

eingespart bei einem Kunden durch reduzierte Nacharbeit, kürzere Einarbeitungszeiten und stabilere Prozesse. Gemeinsam mit unserem Partner STAHLWILLE.

Alexander Grosser
Alexander Grosser STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG
Woraus die Einsparung entsteht
Nacharbeit & Ausschuss−75 %
 
Einarbeitungszeit−80 %
 
Aufwand für Audit-NachweiseMinuten statt Stunden
 

 

Blick in die Software

So sieht Werkerführung mit PGX am Arbeitsplatz aus

PG_Web_Joboverview

Arbeitsplan-Übersicht

Alle Aufträge und Arbeitspläne im Blick, inklusive Status je Station.

PG_WEb_Tagging

Arbeitsvorbereitung

Arbeitspläne anlegen, Varianten pflegen, Vorgaben zentral bereitstellen.

PG_Web_Order

Arbeitsschritte

Bilder und Markierungen führen durch jeden Schritt, Ergebnisse werden mitdokumentiert.

Video
PGX in zwei Minuten erklärt
Connected Operator Frontend

Guide. Execute. Empower.

Ein Frontend für alles, was am Arbeitsplatz passiert. PGX führt Mitarbeitende sicher durch Montage, Prüfung, Nacharbeit und Service und steuert die Prozesse aktiv über Maschinenkonnektivität und IoT direkt am Shopfloor.

Arbeitsanweisung, Prüfschritt, Werkzeugparameter, Messergebnis, Fehlerbild und Dokumentation liegen in einer einzigen Oberfläche. Kein Wechsel in ein zweites System, kein Suchen in Papierunterlagen, kein Medienbruch.

Der geführte Takt
01
Auftrag und Variante erkennen
Scan oder MES-Anstoß lädt den passenden Arbeitsplan.
02
Schritt visuell vorgeben
Bild, Markierung und Vorgabewert am Arbeitsplatz.
03
Werkzeug parametrieren und freigeben
Drehmoment, Programm und Sperre kommen aus dem Prozess.
04
Ergebnis prüfen und dokumentieren
i.O./n.i.O. entscheidet über Freigabe oder Nacharbeit.
CSP Manufacturing OS

PGX ist die Ausführungsebene im CSP Manufacturing OS

Sie starten mit der Werkerführung und wachsen in dieselbe Plattform hinein: gleiche Datenbasis, keine zweite Integration.

AI Use Cases & Values
APC Analytics & ReportingDaten im Prozess sichtbar machen
DPP & Digital TwinProdukt und Prozess digital abbilden
Closed Quality LoopAbweichungen direkt adressieren
Predictive QualityRisiken früh erkennen, Stillstand vermeiden
Manufacturing OS
CHRONOS IoT DataProduktions- und Qualitätsdaten
IoT Data HubDaten zusammenführen
MCPKI an Produktionsdaten anbinden
ArchivingLangfristige Aufbewahrung
Shopfloor & Daten
Protokolle IPM Real Time Protocol · OPC UA · S7 · Modbus · XML · REST · MQTT · Open Protocol · …
Maschinen & Stationen
Steuerungen & PLCs
Sensoren & Geräte
Messmittel
und mehr
PGX Q·AI

Aus PDF-Chaos wird eine saubere SOP

Bestehende Dokumente hochladen, strukturierte Arbeitsanweisung erhalten. Ohne Umbau Ihrer Dokumentenlandschaft.

WERKER MAX Jeden Tag stapeln sich neue PDFs und Word-Dateien. Wie soll ich daraus ordentliche Arbeitsanweisungen machen?
PGX Q·AI Ganz einfach: hochladen, und ich erledige den Rest.
WERKER MAX Echt? Komplett automatisch?
PGX Q·AI Klar. Ich strukturiere alles in Sekunden zu einer einheitlichen, fehlerfreien SOP.
Warum ein Werkerassistenzsystem heute unverzichtbar ist

Steigende Variantenvielfalt, Fachkräftemangel und hohe Qualitätsanforderungen stellen die Produktion vor neue Herausforderungen. Ein Werkerassistenzsystem sorgt für klare Prozesse, entlastet Mitarbeiter und schafft Transparenz über jeden einzelnen Arbeitsschritt.

“Das PG Werkerassistenzsystem erzielt nachweisbare Ergebnisse im Produktionsalltag. Kunden berichten von deutlich verkürzten Einarbeitungszeiten, spürbar weniger Nacharbeit und messbaren Zeitgewinnen pro Mitarbeiter und Schicht. Dadurch amortisiert sich die Einführung eines Werkerassistenzsystems häufig bereits nach kurzer Zeit.”

Matthias Salzberger
Team Manager PGX

100%
fehlerfreie Produktion
80%
kürzere Einarbeitungszeit
75%
weniger Nacharbeit
PG_WEb_Tagging
PG_Web_Joboverview
PG_Web_Order
Warum Unternehmen sich für das PGX Werkerassistenzsystem entscheiden

Fehlervermeidung durch geführte Prozesse

PGX führt Mitarbeitende Schritt für Schritt durch den Prozess und stellt eine korrekte, vollständige Ausführung sicher. Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen sinken messbar.

Lückenlose, revisionssichere Dokumentation

Alle Prozessdaten werden automatisch erfasst und revisionssicher dokumentiert. Audits und Haftungsfragen sind jederzeit belegbar.

Produktiv in Stunden – nicht in Wochen

Neue Mitarbeitende werden mit PGX schnell produktiv. Die visuelle Werkerführung reduziert Schulungsaufwand und macht Wissen sofort verfügbar.

Stabile Prozesse auch bei Variantenvielfalt

PGX standardisiert Prozesse auch bei hoher Variantenvielfalt und sorgt für gleichbleibende Qualität.

Keine Abhängigkeit von Herstellern oder Werkzeugen

PGX ist vollständig herstellerunabhängig und integriert sich nahtlos in bestehende Werkzeug‑, MES‑ und IT‑Systeme.

KI, die wirklich Zeit spart – PGX Q·AI

Mit PGX Q·AI werden bestehende Dokumente wie Word‑, PowerPoint‑ oder PDF‑Dateien automatisch in digitale, strukturierte Arbeitsanweisungen überführt.

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Case Study

Nachweisbare Einsparungen durch Werkerassistenzsysteme

Zusammen mit unserem Partner STAHLWILLE konnten wir für einen Kunden einen mittleren sechsstelligen Betrag einsparen, durch reduzierte Nacharbeit, deutlich kürzere Einarbeitungszeiten und stabilere Prozesse.

Alexander Grosser
STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG

Das sagen unsere Kunden

Erfahrungen aus dem Produktionsalltag

Die Zusammenarbeit im Projekt mit den CSP-Experten war jederzeit vertrauensvoll und zielgerichtet. Besonders positiv werten wir den direkten Kontakt zu den Entwicklern. So konnten aufkommende Fragen jederzeit sehr schnell gelöst werden.
Andreas KollerKnorr-Bremse AG
Da wir bei unseren Aufträgen oft hohe Stückzahlen produzieren, legen wir auf Prozesszeiten besonderen Wert. Darum war es uns bei der Auswahl eines Montageassistenzsystems wichtig, dass wir damit unsere Rüst- und Fertigungszeiten optimieren können.
Oliver HampeHA-BE Gehäusebau GmbH
PG gibt uns heute die hundertprozentige Sicherheit, dass der definierte Prozess eingehalten wird. Im Falle einer Reklamation könnten wir beispielsweise im Detail nachweisen, wie exakt und fehlerfrei bei der Verschraubung gearbeitet wurde. 
Johannes ZizlerKnorr-Bremse AG
Maßgeblich bei PG ist das Prinzip ‚Keep it simple’. Die entsprechenden Anleitungen für die Werker auf der Basis von Bildern ließen sich aus den eigenen Reihen sehr einfach und schnell erstellen. 
Ronny BöhlerStadler-Rail
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Montage
Assistenz und automatische Dokumentation
Prüfung
Visuelle Führung und Nachverfolgung
Nacharbeit
Fehlererkennung und effiziente Korrektur
Revision (Service)
Unterstützung von Service- und Wartungsarbeiten

Jetzt starten und fehlerfrei produzieren

Setzen Sie auf das PGX Werkerassistenzsystem, um Ihre Produktion effizienter, sicherer und nachhaltiger zu gestalten.Kontaktieren Sie uns und erleben Sie, wie einfach fehlerfreie Fertigung sein kann.

 

bis zu 100 % dokumentierte Prozesssicherheit Jeder Schritt belegbar, auch Jahre später im Audit.
bis zu 80 % kürzere Einarbeitungszeit Neue Mitarbeitende produzieren am ersten Tag mit.
bis zu 75 % weniger Nacharbeit
Fehler werden verhindert, nicht nachträglich korrigiert.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Werkerassistenzsystem? Ein Werkerassistenzsystem übernimmt die digitale Werkerführung: Es führt Mitarbeitende durch jeden Arbeitsschritt, prüft die korrekte Ausführung und dokumentiert sie automatisch. Statt Papieranweisungen sehen Werker genau den Schritt, der gerade ansteht.
Was kostet eine digitale Werkerführung?

Die Kosten richten sich nach Anzahl der Arbeitsplätze und der gewünschten Integrationstiefe. Der Einstieg beginnt bei einer einzelnen Linie, bestehende Hardware kann weiter genutzt werden. Im Erstgespräch nennen wir eine belastbare Größenordnung für Ihren Anwendungsfall.

Mit welchen Herstellern ist das PGX Werkerassistenzsystem kompatibel?

PGX ist vollständig herstellerunabhängig, unter anderem kompatibel mit Atlas Copco, Desoutter, Cleco, Gedore, Bosch Rexroth, Stahlwille, ELIAS, ITH, HST, Keyence, Hytorc, MB-RAD, Ingersoll Rand, Sturtevant Richmont, AcraDyne und Stanley.

Ist ein Werkerassistenzsystem gesetzlich relevant? Für Produkthaftung, Rückverfolgbarkeit und Normen wie ISO 9001 oder IATF 16949 ist der lückenlose Nachweis entscheidend. PGX erzeugt diesen Nachweis automatisch, ohne zusätzlichen Dokumentationsaufwand.
Für welche Branchen eignet sich digitale Werkerführung? Für alle Branchen mit komplexen, qualitätskritischen Prozessen: Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt, Railway, Medizintechnik sowie Serien- und Variantenfertigung.

Starten Sie fehlerfrei, ohne Projektaufwand vorab

Testen Sie PGX an einer Linie. Wenn die Zahlen stimmen, skalieren Sie.

Antwort in der Regel am gleichen Werktag
Bestehende Hardware bleibt nutzbar
Kein Vertriebsdruck, erst Machbarkeit klären
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