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Prozessdatenmanagement mit IPM

Vorgänge bei der Fertigung eines Produkts sind oft sehr komplex. Je umfangreicher ein Produktionsprozess ist, desto schneller schleichen sich Fehler ein, die häufig unbemerkt bleiben. Mit IPM behalten Sie Ihre Prozessdaten im Blick. So haben Fehler keine Chance mehr und Ihre Produkte werden zum Vorreiter in Sachen Qualität!

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Geben Sie Fehlern keine Chance

  • IPM alarmiert bei Unstimmigkeiten in Echtzeit per E-Mail
  • Durch sofortiges Eingreifen wird die Qualität der Produkte nachhaltig verbessert
  • Schutz vor Imageschäden oder Produktrückrufen
  • Sammlung sämtlicher Prozessdaten, wie z.B. Drehmoment in einer Lebenslaufakte
  • IPM bietet eine integrierte Archivierung.
  • Anwendbar bei Prozessen wie Schweißen, Kleben, Befüllen, Umformen, Prüfen…

Kurz und knapp

Vorteile von IPM

Zeitersparnis und Fehlerminimierung durch automatisierte Datenerfassung und Benachrichtigungen

IPM als Gesamtpaket: Von der Erfassung der Produktionsdaten bis hin zu integrierter Archivierung

Absicherung i. S. d. Produkthaftungsgesetzes dank aussagekräftiger Kennzahlen

Kein Installationsaufwand: Auswertung und Analyse der erfassten Daten erfolgen über das Intranet

Prozesskontrolle durch Datenzugriff in Echtzeit

Stetige und zuverlässige Qualitätskontrolle der Produktionsprozesse

Vermeidung von Produktrückrufen, da fehlerhafte Produkte frühzeitig erkannt werden.

Kostenersparnis durch Herstellerunabhängigkeit (Anbindung neuer Hersteller/ Datenlieferanten)

  • Zeitersparnis und Fehlerminimierung durch automatisierte Datenerfassung und Benachrichtigungen
  • Kostenersparnis durch:
    • Herstellerunabhängigkeit
    • modularen Aufbau (Sie kaufen nur, was Sie brauchen)
    • geringere Nacharbeitsquote
    • Vermeidung von Produktrückrufen
    • Abschaffung von teuren Insellösungen
  • Gesamtpaket: Von der Erfassung der Produktionsdaten über logistische Verbau-Informationen bis hin zu integrierter Archivierung
  • Absicherung dank aussagekräftiger Kennzahlen für optimale Qualität
  • Kein Installationsaufwand: Auswertung und Analyse erfolgen über das Intranet
  • Prozesskontrolle durch Datenzugriff in Echtzeit
  • Zuverlässige Qualitätskontrolle: aussagekräftige Kennzahlen und grafische Darstellungen
  • (Fließloch-) Schrauben
  • Einpressen
  • Befüllen
  • Bolzen
  • Dichtheitsprüfungen
  • Inlinemessen
  • Widerstandspunktschweißen, Reibelementschweißen
  • (Stanz-) Nieten
  • Distanzmessen
  • Flanschmessen
  • Laserlöten
  • Kalt- und Heißkleben / Klebeüberwachung
  • Bördeln
  • Temperaturüberwachung
  • Spur- / Sturzeinstellung
  • Lenkungsjustierung
  • Rollfalzen
  • Ultraschallsensorik
  • Schliffbild / Meißelprüfung (Zerstörende Prüfung)
  • Clinchen
  • Pressen
  • BestFit
  • u.v.m.
  • AMT Alfing Montagetechnik GmbH
  • Apex Tool Group GmbH & Co. OHG
  • Asentics GmbH & Co. KG
  • Atlas Copco Holding GmbH
  • Aventics GmbH
  • Bosch Rexroth AG
  • Carl Zeiss AG
  • CLAAS KGaA mbH
  • DE software & control GmbH
  • DOGA Steuerungstechnik GmbH
  • Desoutter GmbH
  • Eisenmann intec GmbH & Co. KG
  • EJOT Holding GmbH & Co. KG
  • ERTL Automation GmbH & Co. KG
  • EST Elektronische Schraub- + Steuerungs-Technologie GmbH & Co. KG
  • FEV Europe GmbH
  • Fraunhofer-Institut für Keramische Technologie und Systeme
  • GE Measurement
  • Gebr. Schmid GmbH
  • George Renault
  • GWK Norbert Gerlach GmbH und Co. KG
  • Harms & Wende GmbH & Co. KG
  • Heldele GmbH
  • Hochrainer GmbH
  • HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH
  • HKS Prozesstechnik GmbH
  • iBG Robotronic GmbH
  • InfraTec GmbH
  • Ingersoll Rand GmbH
  • Inkodatec automation GmbH
  • in-situ GmbH
  • JW FROEHLICH Maschinenfabrik GmbH
  • Kistler Instrumente GmbH
  • Klingel GmbH
  • KUKA AG
  • Marposs GmbH
  • Matuschek Meßtechnik GmbH
  • Perceptron
  • QUISS AG
  • PROMESS Montage und Prüfsysteme GmbH
  • Saltus Industrial Technique GmbH
  • Sarissa GmbH
  • SCA Schucker GmbH & Co. KG
  • SCS Concept Group
  • Siemens AG
  • SIHI Anlagentechnik GmbH
  • Stanley GmbH
  • Tucker GmbH
  • Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG
  • TruckCam
  • USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH
  • Vision Tools Bildanalyse Systeme GmbH
  • Weber Schraubautomaten GmbH
  • Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG
  • ZELTWANGER Holding GmbH

IPM arbeitet herstellerunabhängig und kann für beliebige Hardwarehersteller erweitert werden.

  • IPM-Telegrammformat
  • RFC 1006
  • Universelles Telegrammformat
  • XML
  • QS-Stat
  • VW Konzern-XML Standard
  • CSV-Dateien
  • OpenProtocol
  • OPC UA

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