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CSP Manufacturing OS

Ein System für durchgängige Qualitätssicherung

Das CSP Manufacturing OS verbindet Prozessdatenmanagement, Werkerführung, Prüfung, Archivierung und KI-Anomalieerkennung in einer Plattform. Statt isolierter Insellösungen entsteht eine integrierte Qualitätsarchitektur, die den gesamten Weg vom Shopfloor bis zur Compliance-Ebene abdeckt.

Website Grafik - CSP Plattform (7)
MESSBARE ERGEBNISSE

Was Fertiger mit CSP erreichen

Typische Effekte aus Kundenprojekten in Automotive, Maschinenbau und Medizintechnik.

75%

weniger Nacharbeit

90%

kürzere Einarbeitungszeit

100%

revisionssichere Dokumentation

70%

geringere IT- und Storagekosten
Angaben aus realisierten Kundenprojekten. Konkrete Werte variieren je nach Ausgangslage und Umfang der Einführung.
CSP Manufacturing OS

Ein System für durchgängige Qualitätssicherung

Prozessdaten, Werkerführung, Prüfung, Archivierung und KI-Anomalieerkennung – vom Shopfloor bis zur Compliance-Ebene in einer Plattform. Statt isolierter Insellösungen entsteht eine integrierte Qualitätsarchitektur.

Website Grafik - CSP Plattform (8)
VIER PRODUKTE. EIN SYSTEM.

Bausteine von Manufacturing OS

Jeder Baustein adressiert einen zentralen Aspekt industrieller Qualitätssicherung. Zusammen bilden sie eine durchgängige Struktur von der Prozessplanung bis zur langfristigen Datenvorhaltung.

Praxisbeispiel · Automotive

Von der Endkontrolle zur Echtzeit-Qualitätssicherung

Ein Automobilzulieferer mit mehreren Montagelinien erkannte Qualitätsprobleme erst bei der Endkontrolle. Nacharbeit und Ausschuss trieben die Kosten in die Höhe. Neue Werker brauchten Wochen, bis sie fehlerfrei montieren konnten. Kundenaudits wurden zum Risiko, weil die Dokumentation lückenhaft war.

Mit der Einführung der CSP Lösung wurden Prozessüberwachung, digitale Werkerführung und Archivierung in einem zentralen System zusammengeführt. 

> 75 %
weniger Nacharbeit
90 %
weniger Einarbeitungszeit
100 %
revisionssichere Dokumentation
UNSERE SUCCESS STORIES

So verbessern führende Unternehmen
ihre Qualität und Prozesse

bmw-auto
01 BMW Group

Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.

01BMW Group

Mehr Qualität bei gleichzeitig geringeren IT-Kosten
Die BMW Group steigert Prozessstabilität, reduziert Ausschuss und senkt Storagekosten durch eine zentrale QS-Plattform.

zum Use Case
schaltbau-schaltschrank
02 Schaltbau GmbH

Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.

02Schaltbau GmbH

Präzise Prozesse, lückenlose Qualität
Schaltbau digitalisiert Montageabläufe, reduziert Fehler und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen zuverlässig und nachvollziehbar.

zum Use Case
gehausebau-ha-be
03 HA-BE Gehäusebau GmbH

Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.

03HA-BE Gehäusebau GmbH

Schnellere Prozesse bei gleichbleibender Qualität
HA-BE optimiert Montageabläufe, verkürzt Durchlaufzeiten und sichert eine konstant hohe Qualität in der Serienfertigung.

zum Use Case
medizintechnik-kls
04 KLS Martin Group

Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.

04KLS Martin Group

Weniger Systeme, geringere IT-Kosten
KLS Martin konsolidiert Systemlandschaften, reduziert Speicher- und Lizenzkosten und stellt gleichzeitig eine sichere, compliance-konforme Archivierung sicher.

zum Use Case
mercedes-auto
05 Mercedes Benz AG

Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.

05Mercedes Benz AG

Stabile Prozesse in globaler Produktion
Mercedes-Benz reduziert Fehlerquoten, erhöht Transparenz und stellt eine durchgängige digitale Dokumentation über Standorte hinweg sicher.

zum Use Case
man-truck
06 MAN Truck & Bus AG

Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.

06MAN Truck & Bus AG

Weniger Fehler, mehr Effizienz in der Produktion
MAN standardisiert Prozesse, reduziert Fehlerquoten und erzielt nachhaltige Effizienzgewinne in der Nutzfahrzeugfertigung.

zum Use Case
train
07 Knorr-Bremse AG

Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.

07Knorr-Bremse AG

Komplexe Varianten sicher beherrschen
Knorr-Bremse sichert Montageprozesse digital ab, reduziert Fehler und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit.

zum Use Case
bahnhof-zug
08 Stadler Rail

Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.

08Stadler Rail

Mehr Transparenz in komplexen Fertigungsprozessen
Stadler Rail reduziert Fehlerquellen, schafft klare Prozessübersicht und stabilisiert sicherheitskritische Montageabläufe mit CSP.

zum Use Case

Eine Lösung für Ihre
gesamte Qualitätssicherung.

Das CSP Manufacturing OS vernetzt Maschinen, Prozesse und Qualitätsdaten in einem zentralen System und sorgt für Transparenz sowie stabile Produktionsprozesse.

Website Grafik - CSP Plattform (9)
MESSBARE ERGEBNISSE AUS DER PRAXIS
100% fehlerfreie Prozesse
70% geringere Kosten
75% weniger Nacharbeit
80% schnellere Einarbeitung

PRAXISBEISPIEL

Von der Endkontrolle zur Echtzeit-Qualitätssicherung

Ein Automobilzulieferer mit mehreren Montagelinien erkannte Qualitätsprobleme erst bei der Endkontrolle. Nacharbeit und Ausschuss trieben die Kosten in die Höhe. Neue Werker brauchten Wochen, bis sie fehlerfrei montieren konnten. Kundenaudits wurden zum Risiko, weil die Dokumentation lückenhaft war.

Mit der Einführung der CSP Lösung wurden Prozessüberwachung, digitale Werkerführung und Archivierung in einem zentralen System zusammengeführt. 

> 75 %
weniger Nacharbeit
90 %
weniger Einarbeitungszeit
100 %
revisionssichere Dokumentation
Fünf Module. Ein System.

Bausteine der CSP Lösung

Jeder Baustein des CSP Systems adressiert einen zentralen Aspekt industrieller Qualitätssicherung.
Zusammen bilden sie eine durchgängige Struktur von der Prozessplanung bis zur langfristigen Datenvorhaltung.

prozessintegritaet-ipm
IPM
Prozessdatenmanagement

Erfassen, verwalten und überwachen Sie qualitätsrelevante Prozessdaten zentral und strukturiert. So schaffen Sie Transparenz über Abläufe, Parameter und Veränderungen im laufenden Prozess.

Funktionale Schwerpunkte:

  • Zentrale Erfassung von Prozessdaten
  • Parametermanagement
  • Änderungsnachverfolgung
  • Transparenz über Prozessverläufe
QST
Qualitätssicherung

Sichern Sie Qualität direkt im Prozess, statt Fehler erst am Ende zu erkennen. Prüfungen, Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit in der Schraubtechnik greifen dabei nahtlos ineinander.

Funktionale Schwerpunkte:

  • Integrierte Prüfprozesse
  • Früherkennung von Abweichungen
  • Rückverfolgbarkeit
  • Prozessbegleitende Qualitätssicherung
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PGX
Werkerführung

Stellen Sie Arbeitsabläufe digital, strukturiert und kontextbezogen bereit. So unterstützen Sie Mitarbeitende im Prozess, reduzieren Fehlerquellen und sichern einheitliche Abläufe.

Funktionale Schwerpunkte:

  • Digitale Arbeitsanweisungen
  • Schrittweise Prozessführung
  • Rückmelde und Bestätigungslogik
  • Benutzer und Rollenmanagement
CHRONOS
Datenbankarchivierung

Archivieren Sie qualitätsrelevante und systemkritische Daten langfristig, strukturiert und revisionssicher. So bleiben Informationen auch über Systemwechsel hinweg verfügbar.

Funktionale Schwerpunkte:

  • Langzeitarchivierung
  • Revisionssichere Speicherung
  • Audit Trail
  • Systemunabhängige Verfügbarkeit
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pwr-entry__highlight-adv-mm-big-box-bg (2)
kurvenanomlayerkennung
Curve Intelligence AI
KI-gestützte Anomalieerkennung

Analysieren Sie Zeitreihen und Prozessdaten intelligent, um Muster, Trends und Abweichungen frühzeitig zu erkennen. So werden kritische Veränderungen sichtbar, bevor Qualitätsprobleme entstehen.

Funktionale Schwerpunkte:

  • Kurven und Musteranalyse
  • Früherkennung von Anomalien
  • Trendbewertung
  • Stabilitätsanalyse
DAS SAGEN UNSERE KUNDEN

Vertrauen aus der Industrie

Die Zusammenarbeit im Projekt mit den CSP-Experten war jederzeit vertrauensvoll und zielgerichtet. Besonders positiv werten wir den direkten Kontakt zu den Entwicklern. So konnten aufkommende Fragen jederzeit sehr schnell gelöst werden.
Andreas KollerKnorr-Bremse AG
Da wir bei unseren Aufträgen oft hohe Stückzahlen produzieren, legen wir auf Prozesszeiten besonderen Wert. Darum war es uns bei der Auswahl eines Montageassistenzsystems wichtig, dass wir damit unsere Rüst- und Fertigungszeiten optimieren können.
Oliver HampeHA-BE Gehäusebau GmbH
CSP hat unter Beweis gestellt, dass sie die Prozesse von großen Unternehmen sehr gut nachempfinden können.
Markus BartschAnton Schlecker e.K. I.I.
Die CSP in Großköllnbach ist für mich ein äußerst kompetenter Ansprechpartner bei technischen Problemen. Die Unterstützung durch den Support ist unkompliziert, schnell und immer sehr kundenfreundlich und angenehm. Zusammenfassend kann man sagen, dass es Freude bereitet, mit der Firma CSP zusammenzuarbeiten.
Michael WagnerMercedes Benz Group AG
Management von qualitätsrelevanten Produktionsdaten

Wie Sie Abweichungen früh erkennen, Transparenz über alle Produktionsschritte schaffen, manuelle Excel-Dokumentation reduzieren und Audit-Anforderungen sicher erfüllen.

vogel_whitepaper
HÄUFIGE FRAGEN

Gut zu wissen

Was ist das CSP Manufacturing OS? Das CSP Manufacturing OS ist eine integrierte Plattform für die industrielle Qualitätssicherung. Sie vereint Prozessdatenmanagement, Werkerführung, Werkzeug- und Prozessprüfung sowie revisionssichere Archivierung in einem System und schafft so durchgängige Transparenz von der Prozessplanung bis zur langfristigen Datenvorhaltung.
Aus welchen Modulen besteht das CSP Manufacturing OS? Die Plattform besteht aus vier Bausteinen: IPM erfasst und überwacht qualitätsrelevante Prozessdaten in Echtzeit. QST übernimmt die Prüfung von Fügeprozessen wie Schrauben, Nieten und Crimpen. PGX führt Werker visuell durch Montage, Prüfung und Nacharbeit. CHRONOS archiviert qualitätsrelevante Daten revisionssicher und löst Altsysteme ab.
Für welche Branchen eignet sich das CSP Manufacturing OS? Die Plattform wird vor allem in der diskreten Fertigung eingesetzt, etwa in der Automobilindustrie, im Nutzfahrzeugbau, in der Bahntechnik und im Maschinenbau. Unternehmen wie die BMW Group, Mercedes-Benz, MAN Truck & Bus, Knorr-Bremse und Stadler Rail nutzen CSP Lösungen für ihre Qualitätssicherung.
Wie unterscheidet sich ein Manufacturing OS von einer klassischen MES-Lösung? Ein klassisches MES steuert primär die Fertigungsausführung. Das CSP Manufacturing OS legt den Fokus auf durchgängige Qualitätssicherung und verbindet Prozessdaten, Prüfung, Werkerführung und revisionssichere Archivierung in einer Architektur. So bleibt Qualität über den gesamten Lebenszyklus nachvollziehbar, auch über Systemwechsel hinweg.
Ist die Archivierung mit CHRONOS gesetzeskonform? Ja. CHRONOS archiviert qualitätsrelevante und systemkritische Daten GoBD- und OAIS-konform in einem offenen Format. So bleiben Daten auch nach der Ablösung von Altsystemen revisionssicher und langfristig lesbar.
Wie schnell werden neue Mitarbeitende mit PGX produktiv? Durch die visuelle Schritt für Schritt Führung von PGX werden neue Werker in deutlich kürzerer Zeit produktiv. In der Praxis reduziert sich die Einarbeitungszeit erheblich, da jeder Arbeitsschritt digital angeleitet und automatisch dokumentiert wird.

Holen Sie das Maximum aus Ihrer Produktion heraus

Reduzieren Sie Fehler, steigern Sie Effizienz und sichern Sie Ihre Qualität nachhaltig.