Montagefehler erkennen, bevor sie teuer werden.

Vision AI prüft jeden Montageschritt per Kamera an der Station. Fehlende Teile, vertauschte Varianten und falsch verlegte Kabel werden erkannt, bevor der nächste Schritt beginnt.

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Kamerahersteller-neutral On-Premise möglich Revisionssichere Dokumentation

VISION AI · PRODUKTVIDEO

VISION AI in 2 Minuten erklärt 2:43

< 1 s

Urteil pro Prüfschritt am Arbeitsplatz

100 %

der geprüften Schritte dokumentiert

1991

seit diesem Jahr Software für die Fertigung

Programmierkenntnisse für neue Prüfungen

Was ist Vision AI?

Vision AI ist eine kamerabasierte Prüfsoftware im Manufacturing OS von CSP. Sie vergleicht jeden Montageschritt mit angelernten Referenzbildern, meldet Abweichungen in Echtzeit an der Station und speichert zu jedem Schritt ein Prüfbild als Nachweis. Neue Varianten lernt das Team selbst an, ohne Programmierung und ohne externen Dienstleister. Eingesetzt wird sie eigenständig als Prüfstation in der Linie oder als integrierter Teil der Werkerassistenz PG.

DIE KOSTENFALLE

Montagefehler fallen oft erst zu spät auf

In der manuellen Montage entscheidet jeder Handgriff über die Qualität. Ohne durchgängige Kontrolle bleiben Abweichungen unbemerkt und zeigen sich erst in der Endprüfung oder beim Kunden.

Prüfung nur am Ende

Klassische Prüfungen erfolgen meist erst nach der letzten Station. Der einzelne Arbeitsschritt und sein korrekter Ablauf bleiben unbeobachtet.

Fehler bleiben unentdeckt

Fehlende Bauteile oder falsch verlegte Kabel werden ohne optische Kontrolle leicht übersehen und wirken sich später auf die Produktqualität aus.

Aufwändige Dokumentation

Die manuelle Dokumentation jedes Schritts kostet Zeit und ist fehleranfällig. Ein lückenloser Nachweis ist so kaum wirtschaftlich darstellbar.

DIE LÖSUNG

Jeder Arbeitsschritt geprüft, bevor der nächste beginnt

Vision AI kontrolliert per Kamera, ob jeder Schritt korrekt ausgeführt wurde. Nacharbeit wird vermieden, der Nachweis entsteht automatisch.

Fehler bleiben an der Station

Abweichungen werden im Kamerabild markiert, bevor der nächste Schritt startet.

Nachweis ohne Zusatzaufwand

Jeder Schritt wird mit Prüfbild dokumentiert. Auditanfragen sind in Minuten belegt.

Neue Varianten in Stunden

Anlernen über Referenzbilder statt Programmierung oder externem Dienstleister.

Keine Insellösung

Prüfergebnisse laufen in den Data Lake des Manufacturing OS und stehen der Qualitätsauswertung zur Verfügung.

USE CASE · POSITIONSERKENNUNG

Wo sitzt das Teil und sitzt es richtig?

Die Positionserkennung prüft nicht nur, ob ein Bauteil vorhanden ist, sondern wo es sich befindet. Vision AI erkennt Lage, Ausrichtung und Abstand im Kamerabild und meldet Abweichungen, bevor der nächste Schritt beginnt.

Optische Schrittprüfung

Vollständigkeit je Schritt, Anomalien, OK / NOK mit Overlay

Dokumentation & Nachweis

Bilddokumentation, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsdaten in Echtzeit

Flexible Hardware

Tablet- oder Netzwerkkamera, herstellerunabhängig

Anlernen mit Referenzbildern

Training ohne Programmierung, neue Varianten jederzeit ergänzbar

SO GEHT'S

Referenzbilder aufnehmen, prüfen lassen, fertig

Sie nehmen den korrekten Zustand je Arbeitsschritt als Referenzbild auf und legen fest, was geprüft wird. Ab dann kontrolliert die Kamera jeden Schritt in Echtzeit und markiert Abweichungen direkt im Bild.

Läuft mit USB-Kamera am PC, Kamera am Tablet oder Netzwerkkamera an der Linie. Neue Varianten ergänzt Ihr Team selbst mit weiteren Referenzbildern.

Am eigenen Bauteil zeigen lassen

einarbeitung-neue-mitarbeiter-fertigung-werkerfuehrung

SO GEHT'S

Referenzbilder aufnehmen, prüfen lassen, fertig

Der Weg von der ersten Aufnahme bis zur laufenden Prüfung dauert in der Regel wenige Stunden je Station.

Referenzbilder aufnehmen

Den korrekten Zustand je Arbeitsschritt einmal fotografieren, direkt an der Station.

Prüfkriterien festlegen

Definieren, was vorhanden, richtig positioniert oder klar unterscheidbar sein muss.

In Echtzeit prüfen

Die Kamera bewertet jeden Schritt und meldet OK oder NOK mit Markierung im Bild.

Nachweis sichern

Ergebnis und Prüfbild landen automatisch in der Rückverfolgbarkeit.

VIER IRRTÜMER

Woran Stilllegungen in der Praxis scheitern.

Die häufigsten Annahmen halten der Betriebsprüfung nicht stand. Vier davon kosten regelmäßig Geld.

IRRTUM 01

„Das Backup reicht als Archiv."

Ein Backup stellt einen Zustand wieder her. Es macht Daten nicht auswertbar und belegt keine Unveränderbarkeit. Ohne Struktur und Protokoll ist es kein Nachweis.

IRRTUM 02

„Wir lassen das System einfach stehen."

Zwischenlagerung ist keine Archivierung. Das System veraltet weiter, das Wissen darüber verschwindet und die Kosten laufen unverändert.

IRRTUM 03

„Ein CSV-Export genügt."

Flache Exporte verlieren Beziehungen, Belegverweise und Auswertungslogik. Der Prüfer fragt nach dem Zusammenhang, nicht nach Tabellen.

IRRTUM 04

„Nach der Migration ist das Thema durch."

Migrationen nehmen aktive Daten mit und lassen die Historie zurück. Genau dort entsteht der Altbestand, den später niemand verantwortet.

BRANCHEN

Dort archiviert, wo die Nachweispflicht am längsten läuft.

Fertigung, Automotive, Medizintechnik, Energie und Finanzdienstleistung: Wir kennen die Aufbewahrungszeiträume, die Prüfungslogik und die Reports, die im Archiv weiterleben müssen.

Fertigung und Maschinenbau Automotive Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Energie und Versorger Logistik Handel und Konsumgüter Finanzdienstleistung Öffentliche Hand

werkerassistenzsystem-fertigung-manuelle-montage

BRANCHEN & KUNDEN

Dort archiviert, wo die Nachweispflicht am längsten läuft.

Wir kennen die Aufbewahrungszeiträume, die Prüfungslogik und die Reports, die im Archiv weiterleben müssen.

Fertigung und Maschinenbau Automotive Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Energie und Versorger Logistik Handel und Konsumgüter Finanzdienstleistung Öffentliche Hand

„Jedes Unternehmen ist gut beraten, sich mit den Potenzialen der Datenbank-Archivierung auseinanderzusetzen — als Konzept für die nächsten Jahrzehnte.“

Markus Bartsch

Direktor des Restabwicklungsteams, Anton Schlecker e.K.i.I.

„Durch die Firmenumstrukturierung galt es, die Daten zu archivieren. Dies wurde mit CHRONOS gelöst.“

Wojciech Wypior

Leiter Business Applications, KLS Martin Group

„Wir brauchten langfristigen Zugriff über verschiedene Systeme hinweg und die Sicherheit, gesetzliche Vorgaben zu erfüllen."

IT-Leiter, Finanzdienstleister

Whitepaper „Advanced Database Archiving"

ERFOLGSGESCHICHTE

Systemstilllegung im Insolvenzfall Schlecker

Vollständige Verfahrensdokumentation für Restabwicklung und Prüfer.

ERFOLGSGESCHICHTE

KLS Martin Group sichert Applikationsdaten

Medizintechnik, Archivierung nach Umstrukturierung mehrerer Systeme.

ERFOLGSGESCHICHTE

Automobilhersteller senkt Storagekosten

Mehrere Terabyte historischer Produktionsdaten revisionssicher ausgelagert.

Montagefehler erkennen, bevor sie teuer werden.

Was ist Vision AI?

Montagefehler fallen oft erst zu spät auf

Prüfung nur am Ende

Fehler bleiben unentdeckt

Aufwändige Dokumentation

Jeder Arbeitsschritt geprüft, bevor der nächste beginnt

Fehler bleiben an der Station

Nachweis ohne Zusatzaufwand

Neue Varianten in Stunden

Keine Insellösung

Wo sitzt das Teil und sitzt es richtig?

Optische Schrittprüfung

Dokumentation & Nachweis

Flexible Hardware

Anlernen mit Referenzbildern

Referenzbilder aufnehmen, prüfen lassen, fertig

Referenzbilder aufnehmen, prüfen lassen, fertig

Referenzbilder aufnehmen

Prüfkriterien festlegen

In Echtzeit prüfen

Nachweis sichern

Woran Stilllegungen in der Praxis scheitern.

„Das Backup reicht als Archiv."

„Wir lassen das System einfach stehen."

„Ein CSV-Export genügt."

„Nach der Migration ist das Thema durch."

Dort archiviert, wo die Nachweispflicht am längsten läuft.

Dort archiviert, wo die Nachweispflicht am längsten läuft.

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Automobilhersteller senkt Storagekosten

In 30 Minuten am eigenen Bauteil sehen, was Vision AI erkennt